EffiBOT 活用イメージ：現場の課題を解決する運用スタイル

EffiBOTの「自律走行」と「協働追従（フォローミー）」、そして「高い走破力」を組み合わせることで、
従来の搬送ロボットでは導入が難しかった様々なシーンでの自動化・省人化が可能になります。

1. 物流倉庫での「協働ピッキング」

【運用イメージ】

ピッキングエリアまではEffiBOTが自律走行で先回りして待機。作業者が到着すると「フォローミーモード」に切り替わり、作業者の後ろを自動で付いて回ります。
ピッキング完了後、荷下ろし場までは再びロボットが「自律走行」で移動します。

【導入メリット】

作業者は梱包場所まで往復する必要がなく、その場ですぐに次の作業に取り掛かれるため、歩行距離を劇的に
削減し、ピッキング効率を最大化できます。

2. 製造現場での「建屋間・屋外搬送」

【運用イメージ】

4WDモデルの高い走破力を活かし、建物から別の建物への移動や、敷地内のアスファルト路面、勾配のある
スロープの移動に活用できます。

【導入メリット】

• スロープの通過：台車では重労働となる傾斜もパワフルに走行。
• 段差の走破：工場の継ぎ目や屋外のわずかな段差もスムーズに乗り越えます。

3. 生産ラインへの「部品供給と空箱回収」

【運用イメージ】

「牽引機能」を活用し、一度に大量の部品や空箱を搬送。決まったルートを定期的に巡回させることで、
生産ラインを止めることなく部品を供給したり、廃棄物を回収したりします。

【導入メリット】

定期的な繰り返し作業を自動化することで、ライン作業者は本来の生産業務に集中でき、工場全体の稼働率が
向上します。