作業者は荷物の積み下ろしをするだけでよくなるので、これまで搬送作業にかかっていた人の工数をほかの作業に割り当てることも可能です。また、自動搬送ロボットは人よりも一度に多くの荷物を運べるので、搬送回数自体も減らすことができます。

作業者が重い荷物を持ったり、台車で運んだりしていると、荷物の落下や転倒による事故が発生する恐れがありますが、自動搬送ロボットは障害物を自動的に回避・一定の速度やルートを守るため、作業現場の安全性を向上させることができます。

ベルトコンベアなどを設置して荷物を大量に搬送するとなると、大規模な投資、スペースを確保しなければなりませんが、自動搬送ロボットは他の設備や作業員との協働作業も可能であり、スペースの最適化、保管効率を最大化することができます。

・部品在庫エリアから組立エリアまで距離が離れており、1日の歩行距離が長く重労働
・作業員が部品搬送に拘束されてしまう
・組立エリアで部品が必要になってから部品を届けるまで時間がかかってしまう

・ECサイトの普及により、物流センター内での商品取扱数が増加。スペースの確保に悩んでいる
・商品のピックアップや、入出庫の効率を考えると今以上の保管量は望めない

・自動化に興味があるが、床への施工に抵抗感がある
・商品棚ごとではなく、ダンボール・小型コンテナなどをピックアップしての搬送が多い

今回は、自動搬送ロボットAGV /AMR の導入メリット・活用シーンについてご紹介しました。

自動搬送ロボットの導入には大きな初期投資は必要ですが、長期的な視点で見るとコスト削減に繋がることは明確といえます。省人化、負担・人的ミス軽減、生産性の向上を実現するための選択肢の１つとして、自動搬送ロボットAGV /AMRをご検討ください！